工厂物流规▃划案例
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规划纲领
规划原则
在考虑厂房建筑特点造成的“硬约束”的前提下,我们需要︻尽可能贯彻如下 原则,对新厂房进行规划和优化。
1、物料配送无交叉迂回
物料配送路线需考虑物流量最短原则,尽量避免物流交叉迂回。
2、物料配送省力化
物料配送是很耗体力,很繁杂工作♂,在规划过程中,需尽量采用自动化的设 备,尽量用ㄨ设备替代人力〇,尽量节省人力;
3、物料ABC分类原则
各◥项仓储作业中,通常最耗时费力的是搬运行走。因此确定货位时首先要考 虑减少行走路径,把进出频繁的物品靠近出入口,反之则远离。零售型仓库物品
入库时通常品少量大,而出库多为拆零←,所以这类仓库首先要考虑高周转▂货物靠 近出口。
4、产品相关性法则
在库存货品中,有〇些品种是经常被同时订购的,例如铅笔和橡皮。这些具有 相关性的货品应尽量存放在相邻货位,以缩短拣选路径。我们可以通过分析历史 订单数据来找出库存货品的相关性。需要注意的是相关性会随着销售季节变化。 5、产品类似性】法则
类似物品是指主要属性相似,例如黄豆和绿豆。这个法则要求把类→似物品相
邻存放,就是常用的分类存储法。在仓储管理信息系统功∩能较弱时,分类存储可 以大大降低人工管理难度,但有时会降低空间利用率、增加拣选路径。所以用这
个法则时要酌情变通。
6、先进先出法则
这法则要『求先入库的货品先出库,通常适用于保质期较短的货品例如食品。
若不认真规划货位和入库出库流程,一般很难做到先进先出,否则就要多占货位 和空间。药品要照GSP规定按生◥产批次存放和配送,更有其作业的特殊性。
7、重量特↙性法则
这法则要求我们按照货物的重量来安排存放位置。通常重物往下放,轻货往 上放。此外,还要考虑机械化搬运和人工搬运的不同,人工搬♀运的重物应存放在 腰部以下位置,而机械化搬『运的存放位置可以高些,具体高度与不同的机械和货 架匹配。
8、面对通道法则
这个法则告诉我们,为了使货物的存取方便快捷,货物应该面对通道摆放。
货物和货位的编号标识、名称等也应该布置在通道附近等容易看到的位置。同理, 出货频率较高的货物应靠近主通道存放。
9、产品尺寸法∮则
这是货位规划的基本法则,它要求按照货物外型大小的不同︻来设计对应的货位空 间大小。这个法则也是选用货架类型的一个依据,我们可♀据此选择托盘地堆、横 梁式货架、层板式货架、储柜式货架、等等。
10、看板及信息化
因为货位管理是仓储管理的基础,货位信息是仓储作业所需的最基本信息,所以
货位信息必须标示的非常∮明显,这对提高仓储作业效率是非常有效的。可以使用 大小标牌、看板、位置指示灯、电子显∮示屏、等等。
产能设置
青岛xxxx智慧电器设备有限公司新工厂主要生产四款产品√,普通家电热水器,一 体太阳能热水器,夹层胆热水器、异型机热水器,根据xxxx内部供应链提供预测
需求,在2022年新工厂预计产能达到140万套/年;
原材料仓规划先决条件
原材料仓ㄨ库分布
新工厂建设之前考●虑以下原因:①根据厂房结构;②客户群体及物料属性不
同;③仓库』管理者不同(如钣金是VMI仓库供应商直接管理);④减少配送∞距离 及便于配送而设定了制定了5个仓储区,板料仓主
要放置板料;原材料仓总面积:6580平方;
6.3.2 原材料库ω 存周期设定
原材料库存周ζ期设定见表6.2物料库周周期表;
原材料库存周期设定是仓储布局前提,其是存储面积计◥算的先决条件;
成品仓规划先决条件
成品仓面积々及分布
如5.2.1所示,成品仓主要包含立体仓库和落地式仓库两大部分,落地式成品 仓库主要放置家用热水器,面积:9900平方。立体式仓库主要放置工程用热水器, 本次规划不在规划范围内。
成品仓库存周期设』定
成本仓根据xxxx集团供应链要求,必须放置3天的存储,故成品仓设定的库 存周期是3天。
物料配送规划实施路径
代表性产╳品选定
产品数量(P-Q)分析是一个很简单但是非常有用的工具。它可以用来对生 产的产品按照数量进行分类,然后根据分类结果对生产车间进行布局优化。
在组装作业中,可以使用产品数量分析按照物料清单分析零部件的通用性和消耗
数量。零部件的通用性是判断不同的产品是否可以混流生产的一个评∏估标准,而 零部件的消耗量判断如何组织零部件的◥供应很有帮助。
没有进行产品数量分析的▓公司,通常会认为他们的生产不是重复性的,很难利用
精益工具进行优化。实际上,产品数量分析能够找出表面上没有规律的市场需∏求, 使得生产型企业能够重新组织生产线,来满足客户的实际需求。
产品数量分析通过将成品的@ 客户需求量(通常3-6个月),分成主要的三类产品: A类产品:这些是很少的几种产品,但是其需求量却大到需要为它们建立专门的 生产线。通过只有5-10种产品却占据↘了70%的市场需求。
B类产品:这些产品通常是一个产品系列需要一个专门的生产线。其中产品系列 通产是根据技术方面的相似性来分类的。通常有大约1500个B产品,占据大约25% 的需求。xxxx智慧电〓器产品PQ分析见表7.1所示。
表 7.1P-Q 分析表
具体PQ/R分析参见<附件1-PQ/R分析表>。
根据PQ/R分析得出结论如下:
1.平板集热器1.8阳台系列占整个▽业务56%,作为后续主要研究对象,
普通电热水》器:J1系列占整个普◆通电热水器20%作为后续主要研究对象;
一体太阳能热水器:90L以下型号作为主要分析依据;
异形机热水器(后续增加)
物料包装信息统计
平板物料◢包装信息
平板物料包装信息见表7.2所示
表 7.2 平板物料包装信息
7.2.2普通ζ电热物料包装信息
普通电热物料包装信息见表7.3所示
7.2.3 一体太阳能物料包装信息
一体太阳能物料包装信息见表7.4所示
7.2.4 异型机物料包装信息
异型机物料包装信息表7.5所示
原材料仓库需求计算
原材料▲仓库位需求
根据之前5.1.2中,我们知道原材料设定的库存周期及7.2中↑我们知道的包装信息, 我们可以得出原材料库位数量见表7.6所示:
表 7.6 库位需求表
7.3.2 原材料仓库位需求
原材料仓库位需求,如下表 7.7 所示及表 7.8 所示;
7.4 原ζ 材料仓库布局
根据7.3.1和7.3.2我们可以得出及6.1制定的规划原则,我们可以得出原材料布局 图如下图7.1和图7.2所示:
7.5 线体节拍及峰值产能设定
峰值产能设定是根据以往市场订单量分析的出的,其作为工厂后续生产计划排产▂ 的依据,根据峰值产能及线体节拍我们可以计♂算出配送频次、数量。具体产能计▃
划见下表7.9所示;
表 7.9 新工厂产能规划表
物↑料配送工装设计
物料工装设计是由青岛xxxx智慧电器有限公司聘请另一个设计机构设计的,我们仅提供
改善建议,其和我们物料配送方案设计密切相关,具体设计方案请参考<附件2-xxxx智慧电 器物流工装设☆计方案>。
物料配送 PFEP 表制定
根据以上数据我们可以得出典型产品的物料配送PFEP,具体数据请查看附件 3-新工厂物』料PFEP表,具体PFEP如下表7.10所示;
表 7.10 新工厂物料 PFEP 表
物料配送设计
平板工程机物料配送方案
平板生产线配送难点有几方面:
物料尺寸长度近 3 米,太长配送至车间难度大,对工装设计要求高;
产品◥重量大,且跨楼层配送:产品需通过「负一楼通过电梯配送至一楼暂放区;
产品※物料多,且产品特性差别大,包装不统一,配送至车间难度很大,配备的 工装不统一;
7.8.1.1铝型材&压条配送方案,如下图7.3所示:
7.8.1.2一层仓库平板线物料储位设计图,如下图7.4所示:
7.8.2 普通电热∑水器物料配送方案
普通电热▓水器配送特点主要有以下两点:
产品物料多,普通电⌒热水器物料将近 70 种物料,物料多且杂,配送↑难度大;
产品尺寸及◥物料特性差异很大,需配备各式各样的工ξ装及容器,配送至产线№╲ 难度大;
根据以上两点,我们结合产品特性及参考同行业的做法,总结出如下配送原则: 大件空中走,小件地上跑;制定了电热水器方案㊣ ,因篇幅「较大↘,故线体配送分段 来写,具体内容如下展开㊣ :
7.8.2.1整体普通电热生产◆线整体物料流向,见图7.6所示:
图 7.6 线体整体配送方案说明图
7.8.2.2普通电热前工序物料〓配送路线图见图7.7所示
7.8.2 普通电★热水器物料配送方案
普通电热水器配送特点主要有以下两点:
产品物料多,普通电热◥水器物料将近 70 种物料,物料多且杂,配送难度大;
产品尺寸及物料特★性差异很大,需配备各式各样的工装及容器,配送至产线 难度大;
根据以上两点,我们结合产品特性及参考同行业的做法,总结出如下配送原则: 大件空中走,小件地上跑;制定了电热水器方案,因篇幅◢较大,故线体配送分段 来写,具体内容如下展开:
7.8.2.1整体普通电热生产线整体物料流向,见图7.6所示:
图 7.6 线体整体配送方案说明图
7.8.2.2普通电热前工序物料配送路线图见图7.7所示
异型机热水器物料配送方案
异型机热水器配送特点主要与普通电热水器类似,但物料比普通电热水器的 少,存在如下特点:产品物料较多,物料所属☉差异较大,配送难度大,需配备各
式各样的工装及容器,配送至产线难度大;
我们结合产品特性及参考同行业的做法,总结出如下配送原则:大件空中走,小件地上 跑;制定了异形机配送方案,因篇幅较大╲,故线体配送分段来写,具体
内容如下展开:
异型机整体线体说明图如下图7.11所示:
图 7.11 异型︼机线体布局图
7.8.4 一体太阳能热水器物料配送方案
一体热水器热水器配送存在如下特点:
部分物料尺寸大,特别是外壳物料,长度近 3m,物料∴配送困难;
物料属性差异大,有塑料件,有冲压注塑件等,配送工装、器具复杂;
一体太能热水器,根据市场长期预测分析,后续订单量不会很大,生产类型属
于多品种小批量生产∏模式,故线体无法像普通电热水器那样采用大规划自动化▓的 线体模式,故线体配送及线体间物料流转采用人工方式较多,但好在一体太阳能 物料数量较少;
同样,我们结合产品特性及参考同行业的做法,一体太阳能热水器采用如下 配送原则:大件空中走,小件地上跑;制定了配送方案,因篇幅较大,故线体配 送分段来写,具体内容如下展开:
7.8.4.1一体太阳能外壳线体整体配送方案如下图7.14和表7.16所示所示
通过 7.8 章节我们重点介绍了平板热※水器、普通电热水器、一体太阳能热水器、异形机热水
器四款典型系列产品的物料配送方案,其中根据订单预测分析夹层胆热水器也属于量大的产 品,因其工艺及线体▅布局与普通电热水器类似,配送方〖式也相似,故本手册不再累述。
7.9 牵引车数▅量评估
牵引车数量评估是根据峰值产能及线体节拍,牵引车在 80%的稼动率情况 下,配送一天所需时间与当天可用时间的比值而得出的;因考虑工厂配送路线长 及很多不定线的配送物料和牵引车预留,故算出牵引车数量为 3 台,具体计算方
式如表 7.20 所示:
成ζ品仓库布局
成品仓库库位需求核算
成品仓面积核算〖需要具备几个先决条件:
①统计每个系列产品的包装尺寸参数,如下表所示,包装箱尺寸即为成品包装尺 寸参数;②统计成品在仓库里面的摆放标准,如下表所示,成品采用落地摆放, 夹层胆热水器堆叠 2 层,其他成品堆叠 4 层;③统计峰值产能,我们做成品仓规 划时候要按峰值产能评估;④库存周期设定,xxxx 智能工厂设置为 3 天;根据以 上信息可以统计出成品仓库位需求,具体数据如下表 8.1 所示:
表 8.1 成品仓库位需求评估表
8.2 成品仓库布局设计
根据 8.1 库位计算数量及产品包装信息,可以设计出成品仓库布局,青岛 xxxx 智能新工厂成品仓库布局设计如下图 8.1 所示:
图 8.1 成品仓布局图
8.3 成品仓库设备选型及数』量评估
1.成品仓搬运设备选型:
成品○仓出货车参照胶南工厂成品库设备,夹抱车具体设备参数为 1.5T,具体需求 夹抱车数量为 9 台,夹抱车图例请参考◎下图 8.1-1 所示:
咨询采购表
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